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户外不锈钢配电箱——广州市霸业电气自动化成套设备有限公司是专门生产固定式配电箱、景观配电箱的。

危险性分区

若因原料、产品含有材料，而将整座工厂或设备视为有危险的地方，则是非常不经济、明显不合情理的。可燃材料的产生是一种有可能引发的环境。“潜藏”指的是，这些“潜伏期”并不是随时随地都会出现，有些时候会频繁出现，有些时候会很少。

因此，有较高的危险区域和较低的危险区域。对这些危险地点实施“场所分类”是十分必要的。根据现场发生的气体环境的频次及存在时间的长短，对其进行了风险分级，从而根据其危害程度，采取相应的防爆措施。

对危险区进行分区，首先要找到并确定其来源，按其级别对其进行分区，再结合其所处的通风状况对其进行分区。

(1)发现并识别释放源

在任何一个工程项目中，如容器，泵，管道，容器等，都属于可释放的来源，例如可燃气体或液体排放口，取样点，泄漏阀门等。设备内的可燃材料不能排放到周围环境，例如所有的焊管等，都不能被认为是排放源。在场地划分上，首先要根据可燃物质的释放频率和释放的持续时间来划分其级别。

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再将分区分区与通风状况相适应。在通风条件好的情况下，要降低危险性级别，在通风条件差的情况下，要增加危险性级别。

在生产设备中，0区为数，大部分为2区，在设计中对危险区进行了合理的划分，并对1区进行了合理的规划。

危险区的大小

在确定火灾危险区的范围时，必须考虑各种因素，如：质的种类、数量、物化性质、通风状况、生产状况、因通风而产生的积聚和扩散、有害气体或蒸汽的密度、数量、产生速度、释放方向、压力等。在建筑内部，应按工厂的面积来确定危险区的范围。在危险区的范围内，要按危险区域的种类、等级、电气设备的种类、工作状况选择合适的电器。

除按规范条款所述外，危险区的范围划分与下列因素相关：

可燃性材料的泄漏；

释放速率；

气体的排放浓度；

一种可燃性液体，一种液体的初始沸点；

低极限；

通风能力等。

在煤矿中，除了以外，通常还有 B级的 B级、T3的气体隔离装置，其防爆标识为 ExdI/IIBT3。

此外，对于以下特殊情形，可以适当调整防爆标志的内容：

1)当电器装置使用多种复合形式时，应首先标明主要的防爆类型，然后再标注其它类型。例如：二类 B组本体隔离式且带有增安式端子箱T4的电机，其防爆标识为：ExdeIIBT4。

2)若仅允许在一种气体或蒸汽环境下使用，则其标识可以由其化学分子式或名称来标示，此时无需说明气体成分及温度成分。

例如：在氨气环境中使用的隔离式电器，其防爆标识为 ExdII （NH3）或 ExdII （氨）。反过来，根据表2，工厂可以根据防爆电器产品的工作环境确定其温度组，根据不同的温度组对电器的外壳表面或内部温度进行设计。

用箱体控制并隔绝火源

1、用外壳限制用外壳进行是常规的防爆措施。该装置的导电性部分置于壳体中，外燃性气体会从壳体上的各个零件之间的空隙进入壳体，当该壳体上的导电部位出现故障时，该配合面会将从该壳体中喷出的火焰和产生的物质冷却至安全的温度，而不会将包裹在壳体外面的性混合物点燃，也就是说，该壳体可以防止的扩散。通常被称作隔爆型，在国外俗称隔爆型，在国内叫做隔爆型电器。

2、用外壳来隔绝火源

1)采用熔化、挤压或胶粘法对箱体进行密封，防止气体从箱体内部侵入，并与燃烧源进行绝缘，以实现防爆。这种防爆类型的装置叫做气密性电子装置。

2)如果电子装置仅在某些时刻使用性混合物，那么可以使用该装置中产生性混合物的时间，以作为防护因子。因此，为了防止气体或蒸汽的进入，使用具有良好的密封性的外壳，也就是对装置的“呼吸”进行了限制，因此，在壳体中积聚的可燃气体或蒸汽的浓度要比在外界环境中更长的时间。这就使得进入壳体的气体和蒸汽浓度低于下限，从而实现了不着火，从而实现了防爆。这种防爆形式叫做密闭通风罩。